从两百万到一千万——莱钢高产背后的节水经


2006-08-11

牟汶河畔的南湖公园。这里成为市民休闲纳凉的好去处。

莱钢的高炉干法除尘设备。高炉炼钢使用干法除尘相比湿法除尘能够节约大量的水,吨铁耗新水由500公斤降到2公斤。

本站8月11日讯(记者 布方坤)莱芜钢铁集团,一个曾经被专家断言当地水资源只能支撑两百万吨产量的钢铁企业,去年登上了年产千万吨钢的台阶,同时吨钢耗新水量只有3.5吨,位列全国第一,而全世界这一指标低于4吨的钢厂也只有6家。

莱钢如何用有限的水资源实现了巨大的效益?全国人大代表、集团公司总经理李名岷的一句话道出了成功的秘诀:“把节水作为企业发展的一项战略任务!”

开源:不相信200万的断言

莱芜市地处山东省中部,80%的面积是山区丘陵,莱钢的厂区就是在一些荒坡上开垦后建设起来的,流经该地的河流只有一条牟汶河。

在河道开发前,牟汶河大多时间处于干涸的状况,雨季虽然水量丰沛,但由于地势原因,一点水都存不住,全流向下游。因为地表水不够用,地下水遭到了过度的开采,水位曾一度达到87!用莱钢人的话说:用抽水机已经抽不上来了!

因为水资源问题,有些专家在“十五”初期曾经断言:莱芜地区的水资源只能支撑200万吨左右的钢铁企业。而2000年前后的一两年里,莱钢的年产量的确徘徊在这个水平线上,只有稍许上升。难道真如专家所说,年产量到达了极限?

莱钢人当然不信。面对水资源匮乏的局面,莱钢开始把节水作为一项战略性的任务提到重要议程。缺水就要先开源。2003年前后,莱钢投资8000多万元,开始了对牟汶河的整治,并相继建成了4座拦河坝,进行梯级蓄水和涵养地下水源。

现在,不光生产生活用水有了,河道存下来的水还补充了地下水源,使地下水位达到了8,相比历史最低时提升79

管理:严格价格机制和考核机制

莱钢坚持开源与节流并重,通过以价格导向和考核激励为主的管理措施,开始实施企业节水工程。

一方面,集团公司在2003年采用经济手段激励企业内的自觉节水意识,将内部新水价格由2元提升了到5元;另一方面,制定了定额、考核和监督机制。按照规定,每天早上7点半,在莱芜地区的各子公司都要召开晨会,其中的一项重要内容就是向管理部门汇报昨日的用水情况,包括每个生产工序用了多少水、节约了多少水,并以此为依据进行评分,分数与当月工资直接挂钩,并且纳入年终考核。

技术:节水技术获推广

莱钢在生产中积极尝试无水和少水工艺,实施高炉、转炉干法除尘和干熄焦工程。与湿法除尘相比,高炉干法除尘可使吨铁耗水量由500公斤下降到2公斤;转炉干法除尘节水达 60%-80%;干熄焦技术吨焦节水500公斤2004年,中国钢铁工业协会专门在济南召开会议推广莱钢的高炉、转炉干法除尘技术。现在,这两项技术已经成为国内同行业设计的首选。

此外,莱钢还建设了分散污水处理设施,根据用水工艺,按质供水,实现新水的串级利用。现在主要生产工序用水已经实现闭路循环,80%以上的生产单位实现了废水“零排放”。

 

莱钢的节水战略取得了明显的成效,据有关数据显示,与“九五”末相比,“十五”期间莱钢节水达2.3亿吨,年节水量足可以灌满10个大明湖!李名岷为钢铁行业算了一笔帐:现在全国300吨年产量以上的钢厂吨钢耗新水平均8.5吨,如果能达到莱钢3.5吨的水平,将为国家节水20亿立方米。

来源:中国水利网 2006年8月10日

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