□天歌 高洁/文 高洁/图

　　国家172项节水供水重大工程内蒙古赤峰市林西东台子水库基础防渗墙首仓混凝土日前浇筑成功，再一次展现出中国水电基础局富于经验、善于创新的一贯品质。

　　意料之中

　　6月14日下午2点半，距离防渗墙浇筑还有30分钟。赵军昌看着后视镜，熟练地把混凝土罐车停在拌合楼的出料口处，坐直身子静静等待。

　　在他身后，拌合楼卷扬上升，砂石骨料、水泥、外加剂逐次倒入工作中的高速搅拌机，离心力驱使下它们被充分搅拌，不过短短几十秒，出料键按下，配比均匀的混凝土流进罐车。

　　10分钟后，拌合站响起提示铃声。满载12方混凝土的罐车驶出拌合站，前往1公里外的河床左岸防渗墙施工平台。

　　正值盛夏，骄阳似火。转过一个弯道，施工平台出现在左前方。赵军昌看见操作手王顺早已在回浆设备处待命。等浇筑开始，槽孔内的泥浆被注入的混凝土置换，经由回浆泵抽取到沉淀池，可再次重复利用。

　　早在前一天，清孔工作就开始了。

　　排渣管一端伸进90.5米深的槽孔底部，另一端通向振动筛。高压气体顺着排渣管下方的风管吹入，管内冒起气泡，形成液气混合物。在内外液体压力差和压缩空气动能的双重作用下，孔内泥浆携带孔底沉渣，沿着排渣管悬浮上升。振动筛的料斗下逐渐堆起泥沙状的沉渣。新鲜的浆液从浆站源源不断补充进槽孔，继续起着固壁作用。

　　接到项目总工孙超的指令后，现场技术员黄启迪准备好测试仪器，抽取孔底泥浆，检验其密度、黏度和含砂量。陈清田负责的小组清点着浇筑管的编号数量和辅助器材，吴满仓和他的组员在槽孔的两端处准备下设接头管。

　　泥浆检验合格，清孔完成。浇筑管和接头管的下设迅速展开。

　　3点钟，浇筑正式开始。

　　陈清田拿出两个胶球，分别放进已经下设好的两根浇筑管口。赵军昌接到指令，发动罐车，混凝土经过分料斗流入浇筑管，压迫胶球缓慢下沉。槽孔内的浆液液面开始上升，王顺启动了泥浆泵。

　　6分钟后，混凝土顺利抵达浇筑管底部，胶球冒出了槽孔。孙超负责现场浇筑调度，随时发出指令。又过了1.5小时，操作手李会黎按照指令驾驶吊车，起拔浇筑管。最上面的一节短管被拆除，浇筑继续进行。吴满仓小组继续待命，等待混凝土成形后逐节起拔接头管。

　　项目经理郑伟密切关注着浇筑管内的混凝土面位置变化。当他看到混凝土面稳定在导管中部时，神情透出一丝轻松。他知道，这意味着浇筑一切正常。

　　准备之足

　　看着浇筑顺利进行，物资部主任段朋昌也长出了一口气。这段时间，他们可真是忙得团团转。

　　东台子项目部地处偏僻，去县城采购物资，光是路上来回就要耗费三四个小时。由于长期使用磨损，很多大型配件无法辨认型号，也不便携带，只能人工测量对比，稍有疏漏，就白跑一趟。

　　赤峰地区少雨，可进入五六月以来，降水明显增多。脆弱的进场道路经常被冲断，对物资设备的按期进场造成极大的影响。为了保证如期浇筑，他们另外找到了一条多绕路50公里的土路作为备用，虽然那条路同样泥泞，但好歹能通行。

　　5月的一个夜晚，又是一场大雨。凌晨2点，物资部副主任刘志宇被电话叫醒，运送水泥的罐车陷在泥泞中，动弹不得。他马上起身，带着装载机前往。罐车过于沉重，拖拽时钢丝绳直接断裂。刘志宇只好调来另一台空罐车，卸出一部分水泥。载重减轻后，泥坑里的罐车终于被装载机牵引出来。等他们回到项目部时，天色已亮。

　　对于工程部主任王莉杰来说，他们的工作需要极度的严谨。绘制地形描述分析图、设计主孔深度表和形象进度图，容不得半点疏忽。这将直接影响到现场浇筑时，每节浇筑管的提升时间、接头管的起拔进度，混凝土的浇筑方量，而这每一项都决定着浇筑的成败。

　　针对地层的特殊性，孙超做了细致的分析报告。易流动的粉细砂层，大面积分布的孤石，突然出现的探头石，包括各种突发状况，报告里面面俱到。他生怕浇筑出现任何闪失。

　　技术员们晚饭后集中在会议室学习施工规范，尤其是防渗墙浇筑过程中的技术要求。项目副经理李冬华反复提醒需要注意的问题，当场考试测验。在施工现场，他手把手向技术员示范泥浆三项测量程序，要求他们全要掌握。

　　安全生产从来都是头等大事。项目安全总监樊海悦每天早晚两次到施工现场四处查看，紧盯安全风险点，排查安全隐患。项目部多次举行安全培训和检查，对吊车、罐车、拔管机等浇筑相关的作业人员着重技术交底和安全培训，确保浇筑过程中的人员及设备安全无虞。

　　不光要保质保量，还要灵活应对，创新求变，让眼前的工作不止凝结着辛劳的汗水，更要闪烁着智慧的微光。

　　这已经成为东台子项目的共识。

　　创新之重

　　混凝土填充之前，两壁悬空、伸入地下百十米的槽孔之所以稳定不坍塌，全靠膨润土浆液支撑保护。而东台子项目防渗墙的地层相当复杂。河床段百米之下分布有大面积的孤石层，台地段多有易流动的粉细砂，最深处达29米。这对造孔时槽孔的稳定性提出了颇具难度的挑战。

　　护壁浆液是个难点，郑伟深知把控关键环节的重要性。

　　前期在孔口采取深层搅拌桩加固的方式，解决了孔口塌陷的风险。在膨润土的选择上，选用超过普通原料3倍价格的钠基膨润土，添加正电胶，和公司科研院合作调试出了黏度提升一倍，性能稳定优异的膨润土浆液。

　　建设浆站时，为了隔绝风沙侵扰浆液纯度，避免降低护壁效果，他们创造性地采用透明玻璃瓦，对浆站进行全封闭保护。即使玻璃瓦的造价，达到浆站土建成本的3倍。

　　由于粉细砂层的存在，为了缩短浇筑前的清孔时间，尽量减轻对浆液形成的护壁泥皮的扰动，项目部引进了新型振动筛。这种型号的振动筛，通常配合双轮铣槽机造孔，在这里与钻机抓斗配合还是第一次。

　　果然清孔时间大大缩减，塌孔风险也极度降低，这让工长刘德胜大为赞叹。工作这么多年，他第一次见到这么大功率的振动筛，效果确实显著。

　　防渗墙最初的模样，出自混凝土拌合站。混凝土的质量如何，从根本上决定着防渗墙的性能。拌合站的建设，也是一切临建的基础。从平整场地到安装调试，每一个步骤都让生产副经理刘金全动了一番脑筋。

　　拌合站机长曹红启工作十几年，这是他为数不多地参与出料口由直槽改装为倾泻流槽。原本，市场上有现成的倾斜流槽出料装置成品，但比正常装置要高出12万。刘金全有点舍不得，于是回来自己带人改造，最后花费不到1万元。说起这些，他的脸上不禁挂起笑容。

　　内蒙地区属于温带大陆季风气候，昼夜温差大，混凝土制作需要保温。

　　拌合站的蓄水池、外加剂中设置有加热棒，出料流槽、操作室上方搭建起了防雨棚。保温防雨措施之下，严格定时定量添加外加剂，新搅拌的混凝土才能在和易性、均匀性、流动性等指标上满足质量要求。

　　混凝土的状态稳定不光决定防渗墙的成墙性能，接头管能否正常起拔也与它息息相关。起拔过早，混凝土尚未成形，孔壁坍塌。起拔过晚，接头管与混凝土凝为一体，引发铸管事故。

　　工程部门绘制的浇筑形象进度图起到了应有的作用。凭借丰富的经验，对照图表上的记录，拔管组长吴满仓通过拔管阻力、管内液面和管底活门启闭的变化情况，稳重地掌握着拔管的时间和速度。

　　天津市首届“创新创业之星”获得者、二公司资深机长倪德玉也被调集到东台子项目。倪机长参加工作近30年，先后参与了三峡、小浪底、向家坝、西藏旁多等40多个国内外大型水利水电工程，在抓斗的操作管理上有着丰厚的积累，是公司里公认的“基础工匠”。他的到来，不仅提高了防渗墙造孔过程中的质量保证，更是为项目部带来开拓创新的榜样引领。

　　在东台子项目，大大小小的创新如同一架架大小不一的引擎，合力在一起，共同驱动着整个工程无限靠近设计蓝图。

　　首仓浇筑整整持续了19小时，直至15日上午11点，共浇筑混凝土545方。30节浇筑管与17节接头管被顺次拔起，无一纰漏。28天后，完全凝结的混凝土槽段通过墙体质量检查，将正式成为整道防渗墙的一部分。

　　来源：中国水利网站 2019年6月19日