龙门水库沉管工程施工现场 本报通讯员 张旭怡 供图

　　□本报通讯员 张旭怡

　　在环北部湾广东水资源配置工程龙门水库段，一项堪比“水利版深中通道”的超级工程正在加紧建设。作为环北部湾广东水资源配置工程施工D4标全线输水管道工程的关键一环，龙门水库沉管工程于今年1月正式启动施工，以国内领先的沉管技术，在水库水底筑起一条超长超大输水通道，为粤西水系调配水源打通水下大动脉。

　　沉管工程全程穿越雷州龙门水库，是国内单次整体控制沉放体积、单次沉放吃水量双料最大的沉管施工作业。工程采用近200节管材在水面整体拼接成型，输水管道总长1171米，管径2.8米，壁厚28毫米，总重约2300吨，整根巨型管道横跨整个龙门水库。本次施工最大的核心挑战，是将千米级巨型管道精准下沉至水库底部预设沟槽，让引调水源得以从水库水下顺畅穿越，打通完整的水下输水通道。项目团队采用千米级钢管一次性整体沉放工艺，兼顾高效施工与水域生态保护，巨型管道水面整体拼装、整体平稳沉水的施工场面极具震撼力。广东粤海粤西供水有限公司湛江管理部副总经理茹卫东介绍：“我们查阅了近百个沉管项目案例，如此规模且采用一次性整体沉放工艺施工，在国内实属罕见。”

　　龙门水库属于封闭水域，大型水上施工设备无法正常进场作业，叠加多浮吊协同下沉、管道水下姿态精准控制等多重难题，给项目施工带来极大挑战。

　　项目团队历时数月集中开展专项技术攻坚，多次实地踏勘库区现场，联合行业专家开展多轮专项研讨，反复推演施工流程、优化施工方案，逐一破解各类施工技术难题，最终自主研制出可快速拼装的模块化浮吊与浮筒，配套打造专属管道发射系统，成功解决了封闭水域大型施工设备运输、进场的行业难题。其中，专属发射系统如同为巨型管道量身打造的精准入水轨道，可稳稳将千米管道整体平稳发射入水；自主研发的水上拼装式浮吊，能够精准把控下沉力度与位置，保障管道精准沉放到既定水底位置。

　　大口径钢管整体施工对焊接质量与结构稳定性有着极致严苛的要求，直接关乎工程施工质量与后期运行安全。为此，项目团队创新确定“埋弧焊分段预制、自动焊总体焊接、现场焊缝自动热熔防腐”的一体化焊接防腐工艺，既大幅度提升了焊缝精度、整体施工效率，也规避了管道渗漏、结构不稳等隐患，为管道安全下沉以及后期长期稳定运行筑牢坚实基础。与此同时，团队创新在浮吊钢丝绳加装平衡滚轴，实现管道扶正与下沉作业同步推进、精准调控，现场搭配单波束、多波速及水下摄影等全方位监测技术手段，实时把控施工细节，全程保障施工精度与工程品质。

　　据了解，龙门水库沉管项目首创了无通航水域、长距离、大口径供水钢管整体沉放施工工艺，成功攻克无通航水域大尺度管道整体下沉施工的一系列技术难题，为国内同类复杂工况下沉管工程施工，提供了成熟可复制、可推广的技术参考与实践经验。环北广东工程全面建成后，将彻底打通粤西水资源调配的水下通道，破解湛江、茂名等粤西地区水资源时空分布不均、季节性缺水的民生难题。不仅能稳定保障沿线城乡居民生活用水、工农业生产用水，持续赋能民营企业成长，带动地方产业提质增效，更能系统性改善区域水生态环境，为粤西乡村振兴、高质量发展筑牢水安全屏障，以一渠活水润泽南粤、造福万家。

　　来源：中国水利报 2026年9月3日